双工序加排钻 M6 板式家具生产设备人员培训 实木家具生产设备
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格特是一家集研发、生产、销售、售后服务于一体的高新型民营企业。格特机械设备有限公司位于风光秀丽的历史文化古城-泉城济南。公司自成立以来一直秉承着“以诚信为本，精益求精”的企业理念和“以质量求生存，以市场求发展，以规模求效益”的发展战略，致力于数控机械设备的研发、设计与制造，提高产品自主创新的能力。公司拥有大型五面铣加工中心作为加工母机提升加工工艺，产品配件精确度业内领先。每一台机器的每一个配件，我们都以百分之百负责的态度完成。公司拥有20000多平方的现代化厂房，研发团队20余人，其中高级工程师5人。我们始终坚信，产品的生产过程决定了产品的最终品质，更决定了企业未来的发展。公司的生产工艺达到国内一流水平。
木地板材料！实现连线和自动化。我国木工机械制造行业销售。木制品制造！
机器的优点：
加工精度高、一致性好、质量稳定，由于数控机床的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大减少了人为失误。
自动化程度高，一次上料，即能完成对板材的打孔、开槽、开料加工，保证了工件的加工精度，提高加工效率。
配置参数 性能参数 床身结构 钢结构雕刻机专用重型床身 工作台面尺寸 1300mm*2500mm 主轴电机 国内最好的JST6KW*2风冷主轴（可选配主轴） 工作行程 1220mm*2440mm*200mm 机柜 工控机柜 主轴转速 1000~24000RPM 控制系统 台湾新代 运行速度 X,Y轴45m/min Z轴 20m/min 驱动类型 伺服驱动 雕刻速度 15m/min 导轨 台湾25方轨 排钻形式 垂直9立钻（5+4） 齿条 德国亨利安1.5M斜齿 开料软件 数控开料专用软件 线缆 江苏捷迅数控专用高柔屏蔽线缆 电源类型 AC 380V/50Hz 变频器 海普蒙特 加工精度 0.05mm 重量 1300KG 重复定位精度 0.03mm 标准配置 刨花刀具 ER-32 （4pcs） 刀具夹筒 ER-32,12~20mm（4pcs） 高频主轴马力 12HP，6KW （2pc） 真空泵浦马力 7.5HP（5.5KW）-160m3/h （1pc）
一个定制板式家具厂需要哪些设备：
开板式家具厂通常是需要打孔设备，封边设备、裁板设备、这三种设备是一个家具厂必不可少的设备，具体可以根据自己的情况选择。
开发数控木工机床要与国际接轨，人造板制造等领域，木工机械的定义。业迅速发展，也促进了我国木工机械行业的健康。格特开料机的好处在哪儿？
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；
省时; 电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间，自动推料功能，可对接自制下料平台，缩短下料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于? A4纸尺寸大小），保证板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；
省料；电脑自动优化排版，最大限度的提高板材利用率。
异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更精准。下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；改善工人工作环境；专业的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
格特机械板式家具生产线设备全线升级：
中央集尘系统，机器在开料时或下料时灰尘可集中回收，创造良好工作环境！
设备全部采用重型床身，严格按照回火工艺处理。稳定性极高，机器高速运转震动小，开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成，开完料可直接封边。
机器配备推料可调系统，底板有损耗时可自动降低推料系统，每张底板可用3--6个月，为您节省成本！
导轨齿条均有防尘设计，长时间使用不会导致精度下降。
核心部件均采用原装进口，电气元件为法国施耐德、齿条为德国亨利安，从硬件基础上保证了机器的质量稳定。
新一代定位气缸，板材精确定位高，放板效率大幅提高，产能提升明显，经济效益明显提高。
第三代板式家具数控开料机、数控排钻加工中心等产品体系均有知名台湾工程师研发而成技术成熟、性能稳定。
采用台湾新代系统，运算能力远远超过普通由电脑控制的机器控制系统，机器运行速度大大提升。
机器配备智能化家具设计拆单软件，软件简单易学，机器自动优化排版，可以排版任何异形，嵌套式排版，板材利用率大大提高。
标配有上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板。可选配有全自动下料系统，机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30%产能。
机器采用栅格式双层真空吸附台面，提高了台面的吸附效果，长时间使用不变形，切割小板不动，精度高。
机器真空吸附系统有气动蝶阀控制，有效避免经常启停对真空泵造成损伤。
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