自贡灌浆料-高强无收缩灌浆料施工方法

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r 厂家直销电话：15811136304 15801228037侯亚茹 QQ952417608 r

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r 高强无收缩灌浆料 r

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r 1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压 r

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r 强度≥55Mpa。 r

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r 2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 r

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r 3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 r

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r 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 r

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r 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制 r

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r 等因素裂纹现象。 r

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r 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在 r

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r 机油中浸泡30天后强度明显提高。 r

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r 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。 r

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r ★产品用途 r

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r 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 r

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r 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程 r

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r ★ 产品类别 r

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r 1、通用加固型。 2、豆石加固型。r

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r 3、超细加固型。 4、超早强加固型。r

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r ★ 技术参数（GB/T50448-2008） r

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r 项目 r

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r 型号 r

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r 抗压强度（Mpa） r

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r 竖向膨胀率（%） r

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r 流动度（mm） r

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r 坍落度（mm） r

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r 钢筋粘结强度（Mpa） r

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r 1d r

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r 3d r

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r 28d r

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r 圆钢 r

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r 螺纹钢 r

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r 通用加固型 r

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r 20-35 r

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r 40-55 r

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r 55-75 r

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r ≥0.02 r

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r ≥270 r

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r r r

r ≥6 r

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r ≥13 r

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r 豆石加固型 r

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r 20-35 r

r r r

r 40-55 r

r r r

r 55-75 r

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r ≥0.02 r

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r ≥270 r

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r ≥6 r

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r ≥13 r

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r 超细加固型 r

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r 15-30 r

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r 25-45 r

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r 55-65 r

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r ≥0.02 r

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r ≥270 r

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r ≥6 r

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r ≥13 r

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r ------- r

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r 7h r

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r 1d r

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r 28d r

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r ----- r

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r ---- r

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r ---- r

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r --- r

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r ---- r

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r 超早强加固型 r

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r ≥15 r

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r 20-45 r

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r 55-75 r

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r ≥0.02 r

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r ≥270 r

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r --- r

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r ★产品选择 r

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r 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。 r

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r 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 。 r

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r 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。 r

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r 4、路面快速抢修，选用CGM-4型。 r

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r ★施工前准备 r

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r 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; r

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r 3、水桶若干; 4、台秤若干; r

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r 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; r

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r 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); r

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r 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; r

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r ★灌浆施工 r

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r 第一步：基础处理 r

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r ? 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 r

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r 第二步：支模 r

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r 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶 r

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r 带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 r

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r 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 r

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r 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 r

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r 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 r

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r 第三步：灌浆料配制 r

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r 1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅 r

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r 拌。 r

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r 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。 r

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r 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌 r

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r 至均匀。 r

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r 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 r

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r 4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 r

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r 5、推荐参考用量为：2280～2400kg/m3 r

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r 第四步：灌浆施工方法 r

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r 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 r

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r 2、几种常用灌浆方式图示（下页） r

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r 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 r

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r ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止， r

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r 以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 r

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r ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 r

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r ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆 r

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r 料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 r

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r ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以 r

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r 防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀 r

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r 将灌浆层表面压光。 r

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r ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 r

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r ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式， r

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r 以保证灌浆施工。r

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r 第五步：养护 r

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r 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 r

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r 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范 r

r

r >>(GB50204)的有关规定。 r

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r 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及 r

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r 环境温度的关系表”。 r

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r 日最低气温（℃） r

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r 拆模时间（h） r

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r 养护时间（d） r

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r -10～0 r

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r 96 r

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r 24 r

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r 0～5 r

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r 72 r

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r 10 r

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r 5～15 r

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r 48 r

r r r

r 7 r

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r ≥15 r

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r 24 r

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r 7 r

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r 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌 r

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r 浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 r

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r 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。 r

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r ★包装贮运 r

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r 1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 r

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r 2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用r。 r

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r 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不 r

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r 燃不爆，可按一般货物运输。 r

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r ★郑重声明 r

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r r本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。r

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