- 产品信息
- 名称：新型剪力墙模板支撑
- 品牌： 天建实业
- 货号： 20162211040
- 颜色： （定制配色）
- 产品特点
- 新型剪力墙模板支撑组要由：木方面板、支撑结构、链接加固件三部分组成，是我国新型建筑支撑体系中技术先进的建筑模板工艺之一。
- 新型剪力墙建筑模板支撑系统产品包括9大类，共计66种产品。
- 分别为：墙体模板可调节主背楞、墙体模板可调节次背楞、墙体模板洞口锁具、墙体模板阳角锁具、墙体模板可调节拉条、墙体模板可循环穿墙套管、顶板模板可调节主龙骨、顶板模板副龙骨和可调节支撑顶杆等
新型剪力墙建筑模板支撑组合结构展示(1)
新型剪力墙建筑模板支撑组合结构展示（2）
剪力墙模板标准支撑件组合使用展示效果图（1）
剪力墙模板标准支撑件组合使用展示效果图（2）
剪力墙模板支撑L型横杠
剪力墙模板支撑T型横杠
剪力墙模板支撑伸缩型横杠
剪力墙模板支撑加固标准件
新型剪力墙顶板支撑
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产品施工效果图
- 外景剪力墙整体施工展示
- 内景剪力墙整体施工展示
剪力墙模板支撑组合结构由，墙体横杠、L型杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等配件组成。
新型剪力墙模板支撑支撑体系采用方钢替代传统方法的方木和钢管的方法，提高墙体的质量和效果，提高材料的周转次数达到省钱的效果；横杠采用双管焊接的方法代替钢管，这样打灰震动横向加固就不会容易松动，不会出现涨模的情况，从而保证墙体的平整度；内墙U型墙和电梯井采用的是伸缩杠，可调节30-40cm,以达到适用的目的；竖向方钢采用4*4cm的方钢，杠身打孔，方钢里面有木方，方便固定，竖向是伸缩杠可调节30-40cm，适合不同高度的楼层使用；洞口采用钩子和洞口杠的加固方法，传统的扣件容易跑模，我们的洞口处理不会出现跑模的情况；阴阳角采用阴阳角锁具连接两根横杠，保证阴阳角的角度，而且阴阳角锁具是通用的。我们有专业的售后服务队伍，保证每一个项目的售后服务，保证项目施工的正常进行。
剪力墙模板支撑组合装置安装流程：
第一步：拼装模板，根据墙面配制模板、钻孔，然后将模板竖立，拼装整体内外模板同时进行。
第二步：安装竖梁，把可调节方钢背楞支撑调节到适定的长度，梁体与模板结合，承载墙体模板现浇注所产生压力，因而每块模板与模板之间的对接缝需要固定一根竖梁，用钉子固定好，剩余部分布满即可。
第三步：安装横梁，横梁用山形螺母和穿墙螺丝连接锁紧即可。
第四步：锁具配件互相衔接连接，门口和窗口用洞口横杠锁紧。
第五步：可调剂斜支撑的安装，上端与横梁连接，下端与地锚连接，以保证墙体的垂直度。
- 1.通用性强：产品完全自由伸缩和搭接，易于操作，适合全体人员安全操作，节约劳动力，适用于有大量劳务输出的国际性施工单位，对外输出的不同工种的工人全部可以操作。
2.主要构件标准化，适用性强：竖梁长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程；模板备料速度快、准确性高：利用天建实业模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%； - 3.成本低（重复使用率高）：可重复使用400次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
4.安全度高：本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
5.提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
6.平整度高：模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果；
7.省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
8.省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成 新型组件式建筑模板支撑体系统优势
A、周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益显著
模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，产品随意组合，可在多个工程施工的重复使用，可周转使用300次以上，摊销费用低。
B、重量轻、体积小，便于运输
主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成，体积小、重量轻最长的构件重量不超过30kg，施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。
占用施工场地小，对于施工场狭小的项目具有明显优势。模板构长途运输方便，可进行异地工程周转使用。
C、模板各种构件标准化、模数化，附件配套齐全，适用性强
本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。
同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。
D、不受环境条件的影响，施工工期有保证
产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。
三种模板工艺经济、社会效益对比分析
模板费用在工程施工成本中占有很大比例，而且是影响混凝土外观质量的主要因素。因此在选择施工模板时，必须综合考虑结构特点、模板使用效果、施工工期、技术可靠、可重复周转使用等因素，以实现优质、高速、低投入的目的。
以每平米的造价计算，常规式支模工艺立墙梁部分每㎡所需费用为20.04元，顶板部分每㎡所需费用为8.99元，两项施工造价合计29.03元；新型建筑模板支撑体系立墙梁部分每㎡所需费用为11.15，顶板部分每㎡所需费用为3.48元，两项施工造价合计14.63元。也就是说，使用新型建筑模板支撑体系比使用常规支模工艺支模每平米节省14.4元；
通过测算主体人工费、抹灰工程、机械租赁、工期、摊销完剩余价值费等间接费每平米共节省64.16元。
综上所述，以上两项费用相加，使用新型组装式建筑模板支模系统施工每平米可节约78.56元。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用
缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。
