暖气片自动粉末喷涂设备：
关键词：粉末喷涂设备、喷粉设备、喷粉流水线、
静电粉末喷涂、静电喷塑设备、静电喷涂。
新远涂装公司是国内红外线加热技术的开创者，30年红外线烘干炉设计制作经验，为客户提供了数百台套的红外线烘干炉设备，技术领先，用高红外技术设计的隧道炉更是独步国内。
红外线是一种不可见光，以光的速度直线传播，并有一定的穿透力。红外线被物体吸收后，能迅速转换为热能，因而有强烈的致热作用。
不同的材料对红外线的吸收率不一样，水是能强烈吸收红外线的物质之一。水吸收红外线后，温度迅速升高并蒸发，这就是红外线干燥的原理。红外线加热的速度比常规的热风加热要快好几倍，因此，红外线可以用于需要快速加热和干燥的场合。
红外线烘干炉的原理是利用物体对光的吸收。
1、红外线的传热形式是辐射传热，由电磁波传递能量。在远红外线照射到被加热的物体时，一部分射线被反射回来，一部分被穿透过去。
2、当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时，被加热的物体吸收远红外线，这时，物体内部分子和原子发生“共振”——产生强烈的振动、旋转，而振动和旋转使物体温度升高，达到了加热的目的。
1、喷粉室 2、自动往复机 3、控制 4、旋风滤芯二级回收 5、自动喷粉枪
与前处理、输送、烘道等构成“自动喷涂设备生产线”。
实例：粉末喷涂设备
1 设备概要
新建制动器喷塑浸漆两用涂装线，全自动涂装，年产件合计约150万件。
工件最大重量：7kg
场地面积：40米*19.5米。
经计算，每挂6件直径不大于250的工件，大件每挂4件，双班生产，吊挂间距1米，生产链速1.2-1.3米/分，按1.5米/分设计生产线。
涂装要求：装饰美观、附着力达到2级以上、防腐（盐雾试验150小时以上）。
2涂装工艺及设备构成
2-1涂装工艺：
上件-前处理-水分烘干-喷塑（浸漆）-流平-烘干-自然冷却-下件。
2-2设备构成
喷淋式前处理：棚体、槽体、循环管路、加热等
水分烘干：炉体、加热、控制、吹风等
喷塑：喷枪、回收等，转翼脉冲反吹滤芯回收
浸漆：浸漆槽、浸漆间、排风等
烘干：炉体、加热、控制、循环排风等
输送：驱动、张紧、链条、轨道、支撑等
3设备基本样式
3-1工件：制动器壳体，汽车转向节，工件整挂高度不超过1000，回转直径不大于600.喷粉件直径250.
3-2生产链速：1.3米/分，速度可调
3-3能源：电力
3-4设备占地：35*14米.
3-5主要设备简述：
前处理：棚体、槽体、管路、泵、阀、沉淀塔、加热、排风等，主要部件为不锈钢结构；
喷塑：国产自动喷粉枪、手工喷枪、往复机；脉冲反吹滤芯回收；
浸漆：浸漆槽体、储漆槽、隔离间、循环泵、排风、工件旋转齿排、油漆流平；
烘干：节能快速红外固化系统，自动控制；
输送：国产轻型悬挂输送机；
排风：（前处理、喷塑、浸漆、烘干）采用分别排放方式，风筒从车间顶部，由风机排出厂房外；
