钢三柱散热器有哪些优缺点
钢三柱散热器已经有多年的使用发展历史。在铸铁散热器逐渐被淘汰后，很多家庭使用采暖散热器的就用钢三柱散热器，目前由于各种新型散热器的出现，钢三柱暖气片广泛用于各种工业，民用建筑的采暖工程。
都知道使用铸铁散热器主要是因为其价格低廉，寿命较长，耐腐蚀，而后工程暖气片用钢三柱给替代了，是不是也因为其有铸铁散热器的性能呢？
钢制三柱、四柱等散热器不仅结合了老式铸铁散热器的性能，还扩展了更多优点：一般好的暖气片厂家都会才有优质钢材，其 壁厚一般在1.5-2.5mm，外表面经静电喷涂处理后，使产品外观更加精美而且不脱落，内防腐做到多次真空灌装，防腐涂层采用不同的优质材料（各散热器厂家处理方式不一样），多次超强防漏试压，使其钢三柱散热器有高强抗压能力。它不仅有铸铁散热器的高耐压，寿命长、价格低廉等优点，还提高其散热性能、美观度。
看了这么多钢三柱散热器优点，下面来看看其缺点：对于新型的低碳钢散热器、铜铝复合散热器来讲，钢三柱的可能有些笨重了，而且对比铸铁散热器来讲，其使用需要一定环境才能保障其寿命，一般适合在PH4-12之间的水质使用。
中春暖气片生产流程
1、设备
散热器组片机械手360度的环缝焊接，千次级破坏性压力试验，无一次焊口先损。数控多用钻孔机床实现铜铝复合散热器铜管的等距、连续、间隔钻孔翻边同步完成，全自动机械加直沟胀管机，使铜铝双金属结合紧密，永不松弛。
2、材料
钢管：优质精轧钢，每一根钢管都经过红外线探伤和2.0mpa试压检验，铜管：专门定制的TP2型99.99%电解紫铜管、纯度高、无杂质、可塑性强。更适合铜铝复合的双金属涨接。
3、焊接
首先使用激光预接焊点定位，然后采用“激光自动控制”焊接技术，避免了钢管对接的误差，使焊缝区接触面更大更均匀，无焊渣，焊接部位厚度是管壁厚度的几倍。组片焊接采用双气体保护焊工艺（氩气和二氧化碳），一面焊接两面成型。
4、前处理
在前处理上，我们淘汰了以往的酸洗磷化复杂工艺，采用先进的XD-168环保表面处理液。该液体：环保，不含强酸强碱，不含VOC、不含重金属成份、不含亚硝酸钠等有毒物质，不燃烧、不挥发、不伤皮肤、不污染环境，没有“三废”排放；除锈、除油、磷化、钝化一步完成，使金属表面形成一层耐腐蚀和高附着力的磷化膜，膜重为3-5mg/m2，阴止金属表面微电池的形成，极大地增强了表面涂层的附着力，除锈过程中对钢铁本身无任何腐蚀，处理后的钢铁工件不需再用清水冲洗，待干燥后即可直接进行喷塑操作。
5、防腐
高级双层防腐，化学防腐层，由片状锌颗粒和铬氧化物组成，锌起到牺牲阳极保护钢制基材的作用，铬氧化物抑制表面金属的氧化反应速度。物理防腐层，树指类有机物涂层，超强流动性完全覆盖到散热器所有内壁起到了天衣无缝的隔离防腐作用。
6、喷塑
全封闭独立无尘喷塑车间，360米悬链式喷塑烤箱流水线，燃气自控均衡加温，復盛螺杆泵，罗威冷却干燥机，台湾四级活性炭滤芯共同打造的手机级空气净化等级，确保散热器表面如手机机壳般光消效果。专门定制的散热器专用塑粉使散热器表面颗粒细腻，表面平滑，喷涂均匀，稳定性好，色彩纯正 永不脱落 永不退色
7、配件
所有金属挂件均与散热器同步生产，喷涂颜色无色差，安装后与散热器浑然一体，保证了散执器的美观，铜镀铬跑风丝堵，完全避免了丝扣的急患。
8、包装
包装采用欧洲通用产品包装村准，内层薄膜紧贴散热器表面。第二层为100g/m纯料气垫膜。第三层加筋瓦楞纸箱，最外层为热收缩膜通体包装，最大限度避免了产品水浸和磕碰。
9、检验
单片焊接完毕后第一次试压。组装焊接后作第二次试压。前处理后作第三次式压，包装之前再做第四次试压，每次试验压力均达到2.0mpa，以确保出产品零缺陷。
