三工序木业专用雕刻机是我公司一款专为加工工件要求换刀在三把以内，并有侧面打孔开槽需要的用户而设计，即省去了中间换刀的繁琐提高了工作效率，又大大降低了生产设备的购买成本，一机多用，经济又实惠。
1.台面为国际领先真空吸附台面，材质为电木板。高吸附力可强力吸附不同面积的材料，密度大不变形，耐高温，耐腐蚀。
2.机床Y轴采用双轨双边驱动，可进行重切削。加工速度快，效率高，切割速度可达20米/分。
3.采用嵌入式PCI数控系统，可实现断点续雕、断电记忆功能，完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪（HPPLT）格式和精雕加工（ENG）格式：
应用范围： 木工镂铣一体雕刻机可用于广告、家具、木工业、塑料、复合材料、铝、铜制品等行业以及航空、航天领域。我们的设备具有最优秀的品质与平易的价格 家具装饰行业：大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻。实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。 木制品加工：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。三工序木工雕刻机就是可以实现简易自动换刀的多头木工雕刻机，区别于加工中心，换刀数量少于加工中心，适合于那些需要几种工序自动换刀完成雕刻，但需要的换刀数量少于加工中心的客户。气动换刀雕刻机就是需要几把刀配合完成一个工件.也就是自动换刀木门雕刻机.第一把刀做完第二把到开始做.直到把产品一次加工完成。
1.减少了换刀时间，单头雕刻机每次换刀和对原点的时间大概是3-5分钟，一张门板或者橱柜门一般需要两套或者三套刀具来完成雕刻工作，有些厂家为了避免反复换刀，采用换板的方式，一次性把一种刀具的所有板材都雕刻，人工反复更换工件，等所有同种刀具要求的板材都雕刻完成之后换一次刀，每次换板时间大概3分钟左右，而且要求花型得完全一样，非常麻烦，非常纠结。
2.按照一天雕刻200张板（100扇门），采用最保守的数据计算如下：
3.花型完全一样的情况下：每张板材节省时间：2分钟*3次换板=6分钟每天节省时间6分钟*200张=1200分钟 约15个小时.15个小时的电费和人工费可想而知。
适用范围：
木工行业：各种门，窗，橱柜，工艺木门，免漆门，屏风，工艺扇窗，波浪板加工等各种家具，木艺 的加工。
其它优势：
1.性能无忧：拥有断点续雕、断电恢复、加工时间预测等功能，真正人性化设计，能及时纠正错误代码文件功能；回原点自动纠错功能。
2.灵活的数据获取方式：通过手柄、网络、U盘（选配)，任意读取加工数据，加工过程完全脱机，手柄采用USB接口与计算机通讯，数据传输更快速，支持Win98/NT/2000/XP下的热插拔，即插即用，完全脱机工作，不占用电脑资源。整个线路采用的是坦克链专用的拖链式屏蔽线缆，防止信号干扰，线内铜芯不会折断，增强机器的稳定性。
性能参数：
1. 床身采用150×200×7mm加厚大方管无缝焊接，并进行时效处理，防止架子变形。
2. 三轴采用进口25直线方轨。
3.电脑一体配电柜,高强度抗信号干扰。
4.机头安装配重气缸，并安装止回阀（断电或断气后机头不向下掉）
5.Y轴使用步进电机，xz轴使用高精度进口混合伺服电机
6.上海富凌变频器，高端客户可以使用：台湾台达变频器
7.正版上海维宏控制系统。
8.台面均为高强度多分区真空吸附，吸夹一体双功能。
9.标准配备5.5kw真空吸附泵(也可选择7.5KW)
10.包含全套吸尘器（包括罩子、管子等）
11. 气缸、电磁阀全部使用德国进口气缸产品。
12. 辅助电器配件使用正泰和进口法国施耐德品牌。
13. 机器标准进料高度26公分。
14.整机最大尺寸（不含配电柜）：长：3.1米，宽2米，高1.6米
15. 主轴电机：3.2kw水冷，3.5kw风冷，4.5kw风冷，5.5kw水冷用昌盛牌。
我们的质量标准定位与欧美同步，全线产品标配全球顶尖零部件，采用数控加工设备加工全部机械零部件，配合先进的加工和装配工艺，并有严格的过程质检把关，致力为用户提供长期工业化使用下稳定可靠的设备，是一家专注于非金属数控设备设计、研发和制造的公司，坐落于济南国家级高新技术开发区，是“国家级高新技术企业”欢迎来场地考察指导！
济南诺亚数控机械有限公司
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